Stabile Energie für einen starken Baustoff.
Köhler Beton setzt mit dem Redox-Flow-Batteriespeicher neue Maßstäbe bei der nachhaltigen Produktion im energieintensiven Betonwerk.
Nachhaltigkeit 2.0: Redox-Flow-Speicher für das Köhler Betonwerk.
Unser Projekt wurde gefördert
Schritt für Schritt Richtung Co2-Neutralität.
Wir bei Köhler Beton wissen um die Energieintensivität von Beton als Werkstoff, weshalb wir uns früh damit auseinander gesetzt haben, wie wir diesen Einsatz wieder bestmöglich, im Rahmen unternehmerisch vernünftiger Wirtschaftlichkeit, neutralisieren können. Lange, wirklich lange bevor Wirtschaft und Politik sich auf die regenerative Energiequelle „Solar“ eingeschworen haben, "befeuerten" wir unser Betonfertigteilwerk mit einer Solaranlage, wie sie mit 997 Solarmodulen zur damaligen Zeit, im Jahre 2013, für die Region einzigartig war. .
Ganzheitliche Nachhaltigkeit ist fest in unserem Unternehmenskodex verankert, was also ist der nächste logische Schritt?
Der Redox-Flow Energiespeicher für Industrieanlagen hilft uns dabei, unseren Co2-Abdruck noch weiter zu reduzieren. Ein solcher Energiespeicher ist speziell für große Industriebetriebe zur nachhaltigen Speicherung wertvoller Energie entwickelt. Anders als etwa ein der Mehrheit bekannter Lithium-Ionen-Akku (Etwa aus dem heimischen Balkonkraftwerk), verfügt der Redox-Flow Speicher über die Möglichkeit, große Stromstärken zu liefern und dabei gleichzeitig eine hohe Zyklenfestigkeit aufzuweisen.
Bis zu zwanzig Jahre kann ein solches System unser Werk mit dem selbst produzierten Strom aus der Solaranlage versorgen oder als Zwischenspeicher im Stromnetz fungieren. Die Anlage fügt sich dabei perfekt in unser Nachhaltigkeitskonzept. Sobald der Bedarf steigt, lässt sie sich der Speicher durch seine Modularität einfach erweitern. Im Falle eines Defekts lassen sich die Module unkompliziert und wirtschaftlich tauschen.
Sorgfältiger Planungsprozess mit aufwendiger Integration in die Werksanforderungen und an die Solaranlage.
Ein Redox-Flow-Speicher bietet vor allem eines: Optionen! Welche genau man auswählt, welche für das eigene Vorhaben sinnvoll sind und welche (Integrations-) Anforderungen erfüllt sein müssen, das ist ohne die sachkundige Beratung von Profis nicht zu meistern. Gemeinsam mit den Experten für Energiesysteme, der Firma NTC Notstromtechnik Classen, haben wir in einem aufwändigen Verfahren mit vielen Begehungen bereits laufender Batteriespeicher für Industrieanlagen das optimale Setup für Köhler Beton herausgearbeitet und umgesetzt.
Nach der Inbetriebnahme ist vor unser Nachhaltigkeitsreise.
Mit der Inbetriebnahme des Redox-Flow-Speichers startet unsere Nachhaltigkeitsreise bei Köhler Beton erst richtig durch. Wir möchten ein Vorbild sein für die Menschen und Firmen in der Region und an unserem Beispiel zur Nachahmung verführen. So wird diese Seite von Erkenntnis zu Erkenntnis aktualisiert und im Sinne eines Erfahrungsberichtes begleiten wir die Entwicklung rund um das Speichersystem in unserem Werk.
Interview mit dem Projektleiter bei Köhler Beton
Daniel Höhne-Luckfiel
Technischer Betriebsleiter
Betreut Realisierung und Entwicklung.
.The Next Step - Batteriespeicher: „Daniel, Köhler Beton nutzt schon lange eine 248-kWp-Solaranlage. Warum war jetzt genau der richtige Zeitpunkt, das System um einen Batteriespeicher zu erweitern?“
DEN richtigen Zeitpunkt gab es damals schon nicht für die Solaranlage. Wir sind uns bei Köhler Beton der Energieintensivität von Beton an Werkstoff bewusst. Und so haben wir, als sie wirtschaftlich und operativ verfügbar wurde, die Installation vorgenommen, um so viel erneuerbare Energie wie möglich in die Produktion einfließen zu lassen. Dann kam die Umstellung unser Firmenfahrzeuge auf E-Mobilität. Jetzt der Batteriespeicher, um noch mehr selbstproduzierte, grüne Energie zu nutzen. Ob es der richtige Zeitpunkt ist, keine Ahnung. Aber es ist ein weiterer Schritt in die richtige Richtung.
Technische Dimension: „Was leistet der neue Speicher konkret für den Produktionsalltag in einem Betonfertigteilwerk, das ja naturgemäß sehr energieintensive Prozesse hat?“
Um hier reliable und belastbare Aussagen treffen zu können, fehlt uns tatsächlich noch die operative Erfahrung im Tageseinsatz. Die Anlage ist noch sehr frisch installiert und hinter uns liegt ein doch sehr dunkler Winter. Auch Schnee bedeckte immer wieder Solarzellen auf dem Werk. So richtig testen konnten wir die Anlage daher nur sehr eingeschränkt. Die Daten, die aufzeigen, was möglich ist sind jedoch beeindruckend. Die Speicherkapazität liegt bei 140kWh. Klares Ziel ist es daher zunächst, soviel selbst erzeugte Energie für unser Werk zu nutzen, wie möglich. Kurzum: Netzbezug reduzieren, Solarstromnutzung maximieren.
Umsetzung: „ Die Installation wurde von NTC Notstromtechnik Clasen durchgeführt – wie hast du die Zusammenarbeit und die fachliche Kompetenz in der Planungs- und Umsetzungsphase erlebt?“
Wie auch schon bei der Solaranlage, ist man auf kompetente Beratung und im Nachgang eine eben solche Umsetzung angewiesen. Es handelt sich um handfeste Investitionen, die sowohl wirtschaftlich, als auch in ihrer Funktion begründbar seien müssen. NTC Notstromtechnik Clasen war uns dabei ein wertvoller Impulsgeber und Realisationspartner. Sorgfalt braucht dabei Zeit. Die ersten Gespräche begannen bereits Anfang 2023, wenn auch noch unter anderen Vorzeichen und mit einem anderen Vorhaben. Schon bald begannen ausführliche Armortisationsrechnungen und Speicherkonzeptentwürfe. Gemeinsam mit NTC besuchten wir sowohl Volterion als Hersteller als auch Industriebetriebe, die bereits über einen solchen Speicher verfügten und konnten so von den Erfahrungen profitieren. Die erste verbindliche Angebotslegung erfolgte im Juni 2024 die Beauftragung im Juli 205 und die Realisierung und Inbetriebnahme schon im Dezember 2025.
Integration: „Wie greifen die Solaranlage auf den Werkshallen und der Speicher ineinander, um die Eigenverbrauchsquote im Werk und generell zu optimieren?“
Hier verhält es sich ganz ähnlich wie bei der Nutzung von haushaltsüblichen Balkonkraftwerken. Überschüssige Energie, die von der Solaranlage produziert wird, wird zunächst nicht ins Stromnetzeingespeist, sondern in den Speicher.
So steht uns diese Energie etwa am bewölkten Nachmittag zur Verfügung. Wichtig: Der Speicher deckt unseren Energiebedarf nicht ab, aber er optimiert die Effizienz unserer Solarnutzung enorm.
Pionierarbeit: „Viele Unternehmen sprechen über Green Tech – Köhler Beton liefert seit Jahren. Welchen Stellenwert hat die CO2-neutrale Produktion für eure Kunden und die Identität des Standorts Luckenwalde?“
Wer klein ist, muss besser sein. Kohler Beton ist ein Familienbetrieb und Luckenwalde im Vergleich zu den umliegenden Großstädten, etwa Berlin, ein Zwerg. Wir sind unserer Region sehr verbunden und versuchen immer mehr vom Status des Hidden Champions in die Sichtbarkeit als lokaler Technologieträger zu kommen. „Green Tech“ war dabei aber nie ein Ansporn, sondern der funktionale Mehrwehrt. Wir haben mit Erneuerbaren Energien begonnen, da war es noch nirgendwo ein Thema. Wir entwickeln es seit Jahren erfolgreich. Das tut gut.
Was ist die Köhler Beton Vision: „In der Beton Branche ist Energie ein massiver Kosten- und Umweltfaktor. Wie nah bringt KB der Batteriespeicher an das Ziel einer weitgehend autarken Produktion?“
Hier gilt die alte Klempner Weisheit: „Nach fest, kommt ab.“ Autarkie zu behaupten wäre einfach drüber. Energieautarkie bei einem Betonwerk ist derzeit wirtschaftlich und auch technisch nicht realisierbar. Es mag Leuchtturmideen dazu geben, aber damit werben wir nicht. Unser positiver Umwelteffekt ist jetzt schon enorm. Wenn ganz Deutschland mitzöge, wäre das für die Umwelt ein Segen. Absolute Autakie ist noch eine Vison, aber vor 30 Jahren war auch das, was wir schon haben reines Wunschdenken.
Nacharmer einladen: „Welches Signal möchte Köhler Beton mit dieser Investition an andere mittelständische Industrieunternehmen in in Luckenwalde und der Region senden? Seid Ihr der Auffassung, das es sich für die Region lohnen könnte“
Wer wirklich will, der kann. Nacharmer sind herzlich willkommen, mit uns das Gespräch zu suchen. Als Region können wir von Innovatoren nur profitieren. Außerdem sendet es das Signal: Schaut her, hier passiert was. Manchmal tragen sich Innovationen auch erst auf den zweiten Blick. Zukunftsgestaltung bedeutet auch auf diese zu wetten.
Lehren aus dem Blackout: „Anfang Januar hat der große Stromausfall im Südwesten Berlins gezeigt, wie verwundbar moderne Infrastruktur ist. Inwiefern fungiert der neuer Speicher von KB auch als ‚Versicherungspolice‘ gegen solche Ausfälle?“
Ein Notstrombetrieb, wie er sich Anfang 2026 in Berlin ereignete, ist nicht ohne weiteres möglich. Kapazität und Verbrauch sind (noch) zu unterschiedlich. Wenn wir mehr Erfahrungen gesammelt haben, lässt sich die Frage präziser mit Fakten beantworten, jetzt wären es nur Vermutungen welche Energiemenge genau benötigt wird, um einen solchen Notstrombetrieb überhaupt zu gewährleisten. So etwas zu etablieren steht aber auf jedenfall auf unserer Roadmap.
Bürokratie: „Was war die größte technische oder bürokratische Hürde bei der Umsetzung dieses Projekts, und was hat Köhler Beton daraus gelernt?“
Ob es große technische Hürden geben wird, zeigt auch hier noch die Zeit. Anlieferung und Aufbau sowie die erste Inbetriebnahme lief durch die Profis von NTC problemlos. Der operative Betrieb wird sicherlich in den kommenden Sommermonaten verlässliche Erkenntnisse liefern.
Bürokratische Hürden sind bei derartigen Projekten immer zu meistern. Auch hier haben uns die Profis von NTC Notstromtechnik Clasen und UUB Schwan sorgfältig und kundig betreut. Entlang der föderalen Struktur in Deutschland, sind bürokratische Hürden pauschal kaum zu beantworten. In manchen Bundesländern ist der behördliche Aufwand höher, im anderen gewissermaßen nicht gegeben. Man sollte ein solches Vorhaben jedoch nicht ohne Profis bestreiten. Wie angemerkt war die zu- und Mitarbeit von NTC und UUB Schwan unerlässlich